Nyhedsmail
Nyhedsmail
Vi sender en e-mail til dig, når vi har relevant information angående energibesparelser, CO2-reduktioner, Erhvervspuljen, og når der er ny viden, der passer til din branche.
Behovsstyring på køleanlæg
Behovsstyring på køleanlæg
Vald. Birn A/S, Holstebro
-
Industri og produktion
-
Produktion
Støbejern til industrien
-
Indsats
Behovsstyring på køleanlæg
-
Udført
2018
-
Besparelse
45.000 kr./år
Behovsstyring i kølesystem giver stor besparelse
Vald. Birn A/S er et af Nordeuropas største støberier og producerer hvert år 45.000 ton støbevarer til industrien. Virksomheden indførte behovsstyring på kølesystemet til 3 induktionsovne og sparede ca. 45 % af disses elforbrug.
Økonomi
Besparelse el
78MWh/år
Besparelse kr.
45.000kr./år
Besparelse CO2
15ton/år
Hvad kostede det?
Indkøb af materialer
68.500 kr.
Elinstallation og montage
37.500 kr.
Intern tid
25 timer
Samlet investering og simpel tilbagebetalingstid
106.000 kr. / 2,4 år
Læs mere
Hvorfor blev projektet gennemført?
Vald. Birn A/S er grundlagt i 1896 med hovedsæde i Holstebro og er i dag et af Nordeuropas største støberier. Den årlige kapacitet er på ca. 45.000 ton, og der produceres støbevarer til bl.a. bil-, pumpe-, og hydraulikindustrien.
I 2017 gennemførte virksomheden en analyse med henblik på at sænke energiforbruget i en kølekreds, der leverer kølevand til spolerne på 3 induktionsovne.
Spolerne har brug for vandkøling, når de er strømførende, og dermed skaber det varmefelt, der smelter jernet. Dette er hidtil gjort med pumper, der har holdt et konstant omdrejningstal. Det betyder, at der har været køling på, uanset om spolerne har haft behov for det eller ej.
Hvordan blev projektet grebet an?
Eftersom det er nemt at afgøre, om ovnene er i drift, er det ligeledes muligt at styre kølingen efter behov. Dette kræver dog 2 indsatser:
- Installation af frekvensomformere på kølevandspumper
- Programmering af styring mellem ovne og pumper
Oprindeligt var det hensigten primært at fokusere indsatsen i weekenderne, hvor der er lavere produktion. Men det viste sig, at reguleringen også kunne udnyttes i hverdagene.
På Figur 1 kan man se, hvordan der skrues ned for pumperne. Den sorte kurve repræsenterer omdrejningshastigheden og den røde effekten. Dermed bliver det tydeligt, at selv en mindre reduktion i hastigheden giver store effektbesparelser.
Figur 1. Kurver for omdrejningshastighed på pumperne samt optaget effekt på en hverdag.
Hvilke resultater er der kommet ud af det?
Behovsstyring på kølesystemet har givet en energibesparelse på 78 MWh, eller hvad der svarer til 45.000 kr./år.
Virksomhedens CO2-udledning er reduceret med ca. 15 ton/år.
Læs mere om køleanlæg
21 % af virksomhedernes elforbrug går til køle-, trykluft- og vakuumanlæg. Ofte er der et stort potentiale for at spare energi.
